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分析某政府办公楼室内装修施工质量控制
时间:2013/6/18 9:42:27  阅读:3793次
一、总施工工艺流程
装修工程施工质量控制主要是从施工技术和工艺控制两方面进行。本文以某政府办公楼的室内装修及外墙改造工程为例,对其施工质量的控制进行了分析。该办公楼的装修采用全封闭施工,按幕墙工程、吊顶工程、地面地砖铺装、油漆涂料施工、竣工清理拆除以及资料整理和移交的次序施工。
二、确保工程施工质量的技术措施
1、施工准备阶段技术保证措施
组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审,接受设计院的设计交底,了解设计意图和业主需要,掌握工程结构特点和采用的新材料,新工艺。根据招标文件的规定和工程结构特点,结合企业技术水平,管理能力及机械设备,周转材料装备条件,按保证质量,方便施工进行统筹考虑,确定施工方案,编制施工组织设计。
2、施工过程中质量控制措施
1)对进场材料、构配件、设备严格按要求检查,并按规定取样复验,复验合格后方能使用,不合格材料严禁进场,对进场后发现的不合格材料,要坚决清除出场,并追究责任。2)选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍,及时对他们进行技术和安全交底,并组织足够的后备力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。3)加强施工全过程的质量预控,从“三工序”、“三检查”入手,把好“六关”,坚持“三个不准”,做到“五个一样”,使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容,不予验收。隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可,不准进行下一道工序施工。
三、重点分项、分部工程的质量控制
1、幕墙安装
幕墙安装工序:材料准备→测量放线→埋件处理→转接件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→层间防火防雷→玻璃安装→检查→打胶→清选。
玻璃安装要点:1)材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃是否到场,到场后的玻璃是否有损坏,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。2)玻璃幕墙的单片玻璃、夹层玻璃、中空玻璃的加工精度应符合相关要求。3)玻璃热弯加工后,其每米弦长内拱高的允许偏差为±3.0mm,且玻璃的曲边应顺滑一致;玻璃直边的弯曲度,拱形时不应超过0.5%,波形时不应超过0.3%。4)玻璃按层次规格堆放:在安装玻璃前要将玻璃清理按层次堆放好,同时要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免玻璃倾覆。5)调整:玻璃初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横梁水平,胶缝水平;竖直即竖龙骨垂直;面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求。6)固定:玻璃调整完成后马上要进行固定,明框幕墙主要是用橡胶垫块固定,垫块要上正压紧,杜绝玻璃松动现象。7)验收:每次玻璃安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收应穿插在全过程中。
2、吊顶施工
在吊顶施工中,应重点控制通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制、大面积石膏板的防裂措施,具体措施如下:1)通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制:图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板,与吊顶平面面板材料一致。在侧面接缝处理上,根据多个工程的实际经验,板接缝应留置4-6mm,用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实,由于该材料有一定弹性,故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后,在强度上也能达到甚至超过石膏板强度,能满足通长板的刚度要求。2)通长板的平整度控制,主要采取两个措施:一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上,使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上,龙骨要密,考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨,刨光找平。刷防腐、防火涂料,控制龙骨自身变形,使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求,不需二次调整。3)工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工,自攻螺钉间距取150mm,吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。4)吊顶板缝用穿孔纸带加乳胶粘封,由于纸带与石膏板面材一致,加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性,使用效果很好,在板缝处不出现黄色色带,也不易开裂。5)大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中,一定要根据吊灯的实际情况,设吊灯专用吊杆,对吊灯部分吊顶进行局部加固。
3、特殊部位的干挂安装难点
1)梁底处卧板安装(包括顶棚吊顶)。这些部位用膨胀螺丝、角码、不锈钢挂件安装。先安卧板,再装立面竖板。2)封顶安装与收口盖板。封顶最后一行花岗石竖板与收口盖板安装,先在梁底将膨胀螺丝固定一块200mm×300mm×10mm厚钢板,再用一个56mm×56mm×5mm×150mm长角钢码将钢板与槽钢烧焊固定,再有挂件与药岗石板连接用螺栓固定到角码上。
四、质量通病及防治措施
1、瓷砖粘贴质量通病及防治措施
1)空鼓脱落防治措施。①清理干净,特殊工艺渗入适量胶粘剂,表面修补平整,墙面洒水湿透。②面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到面砖不冒气为止,且不少于24h,然后取出,待表面晾干后,方可粘贴。③面砖粘贴厚度一般应控制在5-7mm左右,过厚或过薄,均易产生空鼓。砂浆初凝后(24h)用专用小锤全面检查,不放过一块。④当墙面砖有空鼓时,应取下面砖,铲除原有粘贴砂浆,采用丹利胶及符合国家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆,粘贴修补。
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